logo
produits
DéTAILS DES PRODUITS
À la maison > Produits >
AT-361MY Centre d'usinage CNC avec 12 stations BMT55 configuration de tourelle

AT-361MY Centre d'usinage CNC avec 12 stations BMT55 configuration de tourelle

Informations détaillées
Mettre en évidence:

Centre d'usinage CNC avec tourelle BMT55

,

Moulin à tour CNC à 12 stations

,

Centre d'usinage CNC AT-361MY

Description du produit
Machine outil technique paramètre tableau :      
Contenu Unités AT-361MY
Tourelle Spécifications de la tourelle Modèle TCSM
Puissance  tourelle
Type de tourelle/Nombre d'outils pcs BMT55-12T
Course Diamètre de rotation maximal du
lit
mm 700
Distance des deux centroïdes mm 1250
Longueur d'usinage Z mm 1100
Diamètre d'usinage maximal mm 380
Diamètre d'usinage de la barre mm 75(92)
Système
configuration
FANUC OI-TF  
Moteur d'outils électriques KW 3.7
 Broche Pression d'huile Pouce 10(12)
Extrémité du nez Type A2-8
Diamètre du trou traversant mm 92(106)
Type de roulement Type NN3026(3028)
Diamètre du roulement mm 130(140)
Moteur de broche KW 11-15(guangyu)
Vitesse de broche tr/min 3000(2500)
Secondaire
broche
Pression d'huile Pouce /
Extrémité du nez Type /
Diamètre du trou traversant mm  
Moteur de broche KW  
Vitesse de broche tr/min /
Axe X Course mm 230
Vitesse m/min 20
Servomoteur Kw 3.0
Vis mm R32/10
Répétabilité   0.003
Axe Z Course mm 1100
Vitesse m/min 20
Servomoteur Kw 3.0
Vis mm R40/10
Répétabilité mm 0.007
Axe Y Course mm 100
Vitesse m/min 15
Servomoteur Kw 3
Vis mm R32/10
Répétabilité mm 0.005
Axe B Course mm  
Vitesse m/min  
Servomoteur Kw  
Vis mm /
Répétabilité mm  
Contre-pointe Mode de contrôle Type programmable
Diamètre extérieur du mandrin mm 80
Cône morse Type MT5
 Axe X Type Rail dur
 Axe Y Type Rail dur
Axe Z Type Rail dur
Capacité du réservoir d'eau Litre 300
Taille mécanique Surface au sol cm 355x177
Poids mécanique kg 6400
Taille de l'emballage cm 400×230x228


Présentation du tour CNC AT-361MY

    Le tour CNC AT-361MY est un équipement d'usinage de qualité industrielle qui combine un usinage de haute précision avec une adaptabilité multifonctionnelle. Conçu spécifiquement pour la coupe efficace de pièces de taille moyenne et grande, il est largement applicable à la production de masse et aux scénarios d'usinage de précision dans les pièces automobiles, les composants mécaniques, les accessoires de quincaillerie et d'autres domaines.

     La configuration de base de l'équipement est équipée d'une tourelle électrique modèle TCSM, adoptant les spécifications de la tourelle BMT55-12T (12 stations d'outils), qui peut basculer rapidement entre différents outils de traitement pour répondre aux besoins de traitement composites tels que le perçage, le fraisage et le tournage. Combiné à un moteur d'outils électriques de 3,7 kW, il fournit une puissance stable pour divers processus de coupe des métaux. Le système de contrôle utilise le système FANUC 0I-TF, éprouvé dans l'industrie, doté d'une interface conviviale et d'une réponse rapide, qui peut contrôler avec précision les paramètres de traitement et garantir la précision d'usinage des procédures complexes.

       En termes de capacités de traitement, l'AT-361MY est exceptionnel : le diamètre de balancement maximal du banc atteint 700 mm et le diamètre d'usinage maximal est de 380 mm, ce qui peut accueillir des pièces de plus grande taille ; la longueur d'usinage de l'axe Z est de 1 100 mm, combinée à un diamètre d'usinage de barre de 75(92) mm, ce qui peut couvrir les besoins d'usinage de diverses pièces telles que les arbres longs et les disques. Chaque axe a d'excellentes performances de mouvement : la course de l'axe X est de 230 mm, la course de l'axe Y est de 100 mm, tous deux entraînés par des servomoteurs de 3,0 kW, combinés à des vis à billes R32/10 (axes X/Y) et R40/10 (axe Z), la vitesse de fonctionnement peut atteindre 15 à 20 m/min et la précision de positionnement répétée atteint respectivement l'axe X 0,003 mm, l'axe Y 0,005 mm, l'axe Z 0,007 mm, assurant la cohérence dimensionnelle et l'état de surface des pièces usinées.

     En tant que principale source d'alimentation de l'équipement, le système de broche adopte un nez de broche de type A2-8 avec un diamètre de trou traversant de 92(106) mm, combiné à des roulements de type NN3026(3028) (diamètre de roulement 130(140) mm), supportant une vitesse de broche de 3000(2500) tr/min. Le moteur de broche de 11 à 15 kW (Guangyu) peut ajuster de manière flexible la puissance de sortie en fonction du matériau de traitement (tel que l'acier, l'aluminium, l'alliage, etc.), équilibrant l'efficacité de coupe à grande vitesse et la stabilité à faible vitesse et à forte charge. L'équipement est également équipé d'une contre-pointe programmable avec un diamètre extérieur de mandrin de contre-pointe de 80 mm et un cône de MT5, qui peut fournir un support fiable pour le traitement de longues pièces, réduire les vibrations des pièces et améliorer encore la précision du traitement.

    En termes de conception structurelle et de praticité, l'AT-361MY adopte un banc à haute rigidité. Les axes X, Y et Z sont tous configurés avec des rails durs, qui ont une forte résistance à l'usure et une capacité de charge élevée, et peuvent maintenir une précision de traitement stable après une utilisation à long terme ; le réservoir d'eau de grande capacité de 300 litres peut répondre efficacement aux besoins de refroidissement du traitement à long terme et éviter la surchauffe des outils affectant la qualité du traitement ; le poids total de l'équipement est de 6 400 kg, avec une surface au sol de 355×177 cm, avec une structure stable et une disposition raisonnable, adaptée à l'installation et à la planification de la production dans la plupart des ateliers industriels. La taille de l'emballage de 400×230×228 cm facilite également le transport longue distance et le déploiement en atelier.

     Dans l'ensemble, avec ses performances de contrôle précises, sa forte capacité de traitement et sa conception structurelle fiable, le tour CNC AT-361MY peut non seulement répondre à l'usinage raffiné de pièces de précision en petits et moyens lots, mais également faire face aux exigences d'efficacité de la production de masse, ce qui en fait un équipement de traitement composite rentable dans le domaine de la fabrication industrielle.

produits
DéTAILS DES PRODUITS
AT-361MY Centre d'usinage CNC avec 12 stations BMT55 configuration de tourelle
Informations détaillées
Mettre en évidence

Centre d'usinage CNC avec tourelle BMT55

,

Moulin à tour CNC à 12 stations

,

Centre d'usinage CNC AT-361MY

Description du produit
Machine outil technique paramètre tableau :      
Contenu Unités AT-361MY
Tourelle Spécifications de la tourelle Modèle TCSM
Puissance  tourelle
Type de tourelle/Nombre d'outils pcs BMT55-12T
Course Diamètre de rotation maximal du
lit
mm 700
Distance des deux centroïdes mm 1250
Longueur d'usinage Z mm 1100
Diamètre d'usinage maximal mm 380
Diamètre d'usinage de la barre mm 75(92)
Système
configuration
FANUC OI-TF  
Moteur d'outils électriques KW 3.7
 Broche Pression d'huile Pouce 10(12)
Extrémité du nez Type A2-8
Diamètre du trou traversant mm 92(106)
Type de roulement Type NN3026(3028)
Diamètre du roulement mm 130(140)
Moteur de broche KW 11-15(guangyu)
Vitesse de broche tr/min 3000(2500)
Secondaire
broche
Pression d'huile Pouce /
Extrémité du nez Type /
Diamètre du trou traversant mm  
Moteur de broche KW  
Vitesse de broche tr/min /
Axe X Course mm 230
Vitesse m/min 20
Servomoteur Kw 3.0
Vis mm R32/10
Répétabilité   0.003
Axe Z Course mm 1100
Vitesse m/min 20
Servomoteur Kw 3.0
Vis mm R40/10
Répétabilité mm 0.007
Axe Y Course mm 100
Vitesse m/min 15
Servomoteur Kw 3
Vis mm R32/10
Répétabilité mm 0.005
Axe B Course mm  
Vitesse m/min  
Servomoteur Kw  
Vis mm /
Répétabilité mm  
Contre-pointe Mode de contrôle Type programmable
Diamètre extérieur du mandrin mm 80
Cône morse Type MT5
 Axe X Type Rail dur
 Axe Y Type Rail dur
Axe Z Type Rail dur
Capacité du réservoir d'eau Litre 300
Taille mécanique Surface au sol cm 355x177
Poids mécanique kg 6400
Taille de l'emballage cm 400×230x228


Présentation du tour CNC AT-361MY

    Le tour CNC AT-361MY est un équipement d'usinage de qualité industrielle qui combine un usinage de haute précision avec une adaptabilité multifonctionnelle. Conçu spécifiquement pour la coupe efficace de pièces de taille moyenne et grande, il est largement applicable à la production de masse et aux scénarios d'usinage de précision dans les pièces automobiles, les composants mécaniques, les accessoires de quincaillerie et d'autres domaines.

     La configuration de base de l'équipement est équipée d'une tourelle électrique modèle TCSM, adoptant les spécifications de la tourelle BMT55-12T (12 stations d'outils), qui peut basculer rapidement entre différents outils de traitement pour répondre aux besoins de traitement composites tels que le perçage, le fraisage et le tournage. Combiné à un moteur d'outils électriques de 3,7 kW, il fournit une puissance stable pour divers processus de coupe des métaux. Le système de contrôle utilise le système FANUC 0I-TF, éprouvé dans l'industrie, doté d'une interface conviviale et d'une réponse rapide, qui peut contrôler avec précision les paramètres de traitement et garantir la précision d'usinage des procédures complexes.

       En termes de capacités de traitement, l'AT-361MY est exceptionnel : le diamètre de balancement maximal du banc atteint 700 mm et le diamètre d'usinage maximal est de 380 mm, ce qui peut accueillir des pièces de plus grande taille ; la longueur d'usinage de l'axe Z est de 1 100 mm, combinée à un diamètre d'usinage de barre de 75(92) mm, ce qui peut couvrir les besoins d'usinage de diverses pièces telles que les arbres longs et les disques. Chaque axe a d'excellentes performances de mouvement : la course de l'axe X est de 230 mm, la course de l'axe Y est de 100 mm, tous deux entraînés par des servomoteurs de 3,0 kW, combinés à des vis à billes R32/10 (axes X/Y) et R40/10 (axe Z), la vitesse de fonctionnement peut atteindre 15 à 20 m/min et la précision de positionnement répétée atteint respectivement l'axe X 0,003 mm, l'axe Y 0,005 mm, l'axe Z 0,007 mm, assurant la cohérence dimensionnelle et l'état de surface des pièces usinées.

     En tant que principale source d'alimentation de l'équipement, le système de broche adopte un nez de broche de type A2-8 avec un diamètre de trou traversant de 92(106) mm, combiné à des roulements de type NN3026(3028) (diamètre de roulement 130(140) mm), supportant une vitesse de broche de 3000(2500) tr/min. Le moteur de broche de 11 à 15 kW (Guangyu) peut ajuster de manière flexible la puissance de sortie en fonction du matériau de traitement (tel que l'acier, l'aluminium, l'alliage, etc.), équilibrant l'efficacité de coupe à grande vitesse et la stabilité à faible vitesse et à forte charge. L'équipement est également équipé d'une contre-pointe programmable avec un diamètre extérieur de mandrin de contre-pointe de 80 mm et un cône de MT5, qui peut fournir un support fiable pour le traitement de longues pièces, réduire les vibrations des pièces et améliorer encore la précision du traitement.

    En termes de conception structurelle et de praticité, l'AT-361MY adopte un banc à haute rigidité. Les axes X, Y et Z sont tous configurés avec des rails durs, qui ont une forte résistance à l'usure et une capacité de charge élevée, et peuvent maintenir une précision de traitement stable après une utilisation à long terme ; le réservoir d'eau de grande capacité de 300 litres peut répondre efficacement aux besoins de refroidissement du traitement à long terme et éviter la surchauffe des outils affectant la qualité du traitement ; le poids total de l'équipement est de 6 400 kg, avec une surface au sol de 355×177 cm, avec une structure stable et une disposition raisonnable, adaptée à l'installation et à la planification de la production dans la plupart des ateliers industriels. La taille de l'emballage de 400×230×228 cm facilite également le transport longue distance et le déploiement en atelier.

     Dans l'ensemble, avec ses performances de contrôle précises, sa forte capacité de traitement et sa conception structurelle fiable, le tour CNC AT-361MY peut non seulement répondre à l'usinage raffiné de pièces de précision en petits et moyens lots, mais également faire face aux exigences d'efficacité de la production de masse, ce qui en fait un équipement de traitement composite rentable dans le domaine de la fabrication industrielle.