Comment la machine de tournage AT-361MY avancée avec axe Z de 1100 mm améliore la précision dans l'usinage de pièces moyennes et grandes

Pour un important fabricant de pièces automobiles spécialisé dans les composants à arbre long et à grand disque, la difficulté de concilier l'efficacité de traitement, la précision et l'adaptabilité était depuis longtemps un goulot d'étranglement. Les machines de tournage traditionnelles ne parvenaient pas à gérer la longueur de plus de 1100 mm des pièces clés ou compromettaient la précision lors du passage des tâches de perçage, de fraisage et de tournage. Tout a changé avec l'adoption de la Machine de tournage avancée AT-361MY—un tour CNC conçu pour l'usinage multifonctionnel de haute précision, avec sa longueur de traitement d'axe Z de 1100 mm qui résout les défis les plus pressants de l'entreprise. Cette étude de cas explore comment l'AT-361MY a transformé la production et pourquoi elle est devenue un premier choix pour la fabrication industrielle.

Le fabricant de pièces automobiles a été confronté à deux problèmes critiques : Premièrement, ses machines existantes ne disposaient pas d'une course d'axe Z suffisante pour traiter les composants à arbre long (jusqu'à 1100 mm de long), ce qui obligeait l'équipe à diviser la production en plusieurs étapes—ajoutant du temps, augmentant le risque d'erreur et augmentant les coûts. Deuxièmement, le passage du tournage, du perçage et du fraisage nécessitait des changements d'outils manuels, entraînant des temps d'arrêt (jusqu'à 20 minutes par lot) et une précision incohérente (la répétabilité dépassait souvent 0,01 mm, ne respectant pas les normes de l'industrie automobile).

“Nous avions besoin d'une machine capable de gérer nos pièces les plus longues en une seule fois et de changer d'outils rapidement—sans perdre en précision”, a déclaré le responsable de la production de l'usine. “Nos composants exigent des tolérances serrées, et chaque minute d'arrêt grève nos objectifs de production de masse.”

L'AT-361MY a relevé tous les défis grâce à sa conception sur mesure pour les pièces de taille moyenne et grande :

• Longueur de traitement de l'axe Z de 1100 mm: Élimination de la production divisée en accueillant les composants à arbre long (jusqu'à 1100 mm) en un seul cycle d'usinage, réduisant le temps de traitement de 35 %.
• Tourelle électrique BMT55-12T: Équipée de 12 stations d'outils (tourelle modèle TCSM) et d'un moteur d'outil électrique de 3,7 kW, permettant des changements d'outils rapides et automatiques pour les tâches composites (tournage, perçage, fraisage). Le temps d'arrêt entre les changements d'outils est passé de 20 minutes à moins de 2 minutes par lot.
• Système de contrôle FANUC 0I-TF: Offre un fonctionnement intuitif et un contrôle précis des paramètres, garantissant un usinage constant des procédures complexes. La réponse rapide du système a réduit les erreurs de programmation de 40 %.
• Précision exceptionnelle: Répétabilité de l'axe X de 0,003 mm, de l'axe Y de 0,005 mm et de l'axe Z de 0,007 mm, répondant aux exigences strictes de tolérance automobile, réduisant les taux de rejet des produits de 8 % à 1,2 %.

Qu'est-ce qui distingue la Machine de tournage AT-361MY pour l'usinage de pièces de taille moyenne et grande ? Ses spécifications robustes qui équilibrent puissance et précision :

• Capacité de la pièce: Le diamètre de balayage maximal de 700 mm (lit) et de 380 mm (diamètre d'usinage) accueille facilement les grands disques et boîtiers. Le diamètre de traitement de la barre de 75(92) mm prend en charge une alimentation en matériau polyvalente.
• Broche haute puissance: Le moteur de broche de 11-15 kW (Guangyu) avec extrémité de nez A2-8 et diamètre de trou traversant de 92(106) mm fournit une puissance flexible—la vitesse de 3000(2500) tr/min gère la coupe à grande vitesse de l'aluminium et l'usinage à faible vitesse et à forte charge de l'acier. Les roulements NN3026(3028) (diamètre de 130(140) mm) assurent la stabilité de la broche, même pendant les longues séries.
• Mouvement fluide des axes: Les axes X (course de 230 mm) et Y (course de 100 mm) fonctionnent respectivement à 20 m/min et 15 m/min, entraînés par des servomoteurs de 3,0 kW. Les vis à billes R32/10 (X/Y) et R40/10 (Z) minimisent la friction, maintenant la précision à grande vitesse.
• Contre-pointe programmable: Le diamètre extérieur du mandrin de 80 mm (cône MT5) offre un support fiable pour les pièces longues, réduisant les vibrations et améliorant la finition de surface—essentiel pour les arbres automobiles.

La conception de l'AT-361MY donne la priorité à la fiabilité à long terme et à l'adaptabilité de l'atelier—essentielles pour la fabrication à grand volume :

• Rails durs pour tous les axes: Les axes X, Y et Z utilisent des rails durs, offrant une forte résistance à l'usure et une capacité de charge élevée. Même après plus de 1 000 heures de fonctionnement, la machine maintient une précision constante, réduisant les coûts de maintenance.
• Réservoir d'eau de grande capacité: Le réservoir de 300 litres assure un refroidissement efficace pendant les longues séries de production, empêchant la surchauffe des outils et prolongeant la durée de vie des outils de 25 %.
• Disposition peu encombrante: La surface au sol de 355*177 cm s'adapte à la plupart des configurations d'atelier, tandis que le poids de 6400 kg assure la stabilité lors de l'usinage intensif. La taille de l'emballage de 400*230*228 cm simplifie le transport longue distance et le déploiement sur site.

Bien que le fabricant automobile ait initialement adopté l'AT-361MY pour les arbres longs, sa polyvalence a élargi son utilisation dans tous les départements :

• Composants mécaniques: Usine de grands engrenages et boîtiers avec un diamètre maximal de 380 mm, répondant aux besoins de précision pour les machines industrielles.
• Accessoires matériels: Gère la production à grand volume de gros boulons et fixations, en tirant parti de la tourelle à 12 outils pour le traitement en plusieurs étapes.
• Pièces personnalisées: La flexibilité du système FANUC 0I-TF prend en charge les modifications rapides de la programmation, permettant au fabricant de prendre en charge les commandes personnalisées en petits lots sans sacrifier l'efficacité.

“L'AT-361MY n'est pas seulement pour les pièces longues—c'est une machine unique pour la plupart de nos besoins d'usinage”, a noté le responsable de la production. “Nous avons augmenté la production globale de 28 % depuis son installation.”

Pour le fabricant de pièces automobiles, la Machine de tournage avancée AT-361MY n'était pas seulement une mise à niveau de l'équipement—c'était un transformateur de production. Sa longueur de traitement d'axe Z de 1100 mm a résolu les problèmes de pièces longues, tandis que sa tourelle électrique, son contrôle précis et sa conception durable ont offert efficacité et précision.

Que vous usiniez des arbres automobiles, des composants mécaniques ou des accessoires matériels, l'AT-361MY équilibre les performances de haute précision avec une adaptabilité multifonctionnelle—ce qui en fait une solution rentable pour la fabrication industrielle. Contactez le fournisseur dès aujourd'hui pour savoir comment cette machine de tournage avancée peut répondre à vos besoins d'usinage de pièces de taille moyenne et grande.